對生產加工需求的鋁型材，不僅僅要沒毛刺現象與此同時還需求達到切割表面十分的光滑整潔，當前有很多企業都會說市場上的全自動鋁材切割機沒法達到以上的要求，鋸切的時候還是會發現有毛刺現象的產生，歸根結底是什么呢？

首先，全自動切鋁機的設備主軸精度是否達到0.005-0.01毫米，市面上有設備廠家的切割鋸設備主軸晃動基本上都在0.02毫米以上，這樣的設備主軸是無法讓切割加工的材料做到無毛刺現象，全自動切鋁機的設備主軸精度不高就會引起切鋁鋸片偏擺較為嚴重，不僅損傷切鋁鋸片的刀頭自然也便會有毛刺現象的問題，因而要想鋁型材沒毛刺現象就相應找款高精度鋁鋸，從源頭上徹底解決這個問題是核心。

其次，全自動切鋁機切鋁鋸片轉數也是干擾生產加工有毛刺現象的因素，切鋁鋸片的轉數是有相應的標準的，沒法太快也沒法過慢，根據生產加工材質的厚度以及切鋁鋸片直徑外形尺寸干擾的，切鋁鋸片通常需求鋸切轉數在3000r/min左右，小的切鋁鋸片或者薄的材質鋸切轉數要更多一點，才可以確保鋸切切割表面光滑平整無毛刺現象的。

最后，噴霧潤滑油系統，鋁型材產品工件在鋸切整個過程中會和切鋁鋸片的合金刀頭產生過大的摩擦，會導致切鋁鋸片刀頭的溫度升高。如果不對切鋁鋸片做一點降低溫度冷動的操作，便會引起切鋁鋸片合金刀頭鈍化，斷齒等現象，進而間接干擾生產加工產品工件的生產質量，甚至會使工件毀壞。選用鋁合金噴霧狀專用潤滑系統，一次用量在0.05毫升左右，純植物安全環保的高檔鋁材專用潤滑油，不僅可以有效的降低溫度減少噪音，還不會干擾后續的生產加工。