鋸片安裝問題

檢查鋸片是否安裝正確：鋸片安裝不規范會導致擺動。需確保鋸片中心孔與主軸配合精確，安裝時要將鋸片平穩地套在主軸上，擰緊螺母或其他固定裝置，且力度要均勻，避免鋸片安裝傾斜。

查看鋸片是否有損壞：鋸片出現變形、裂紋或鋸齒缺損等情況，會使其在旋轉時失去平衡，進而導致擺動。對于有損壞的鋸片，需及時更換新的鋸片。

主軸部件問題

檢查主軸的同心度和垂直度：主軸的同心度和垂直度出現偏差，會使鋸片在旋轉時產生擺動。使用專業的測量工具，如百分表等，來檢測主軸的同心度和垂直度。若超出規定范圍，需對主軸進行調整或維修，嚴重時可能需要更換主軸部件。

檢查主軸軸承是否損壞：主軸軸承磨損或損壞，會導致主軸在旋轉時不穩定，引起鋸片擺動。通過聽聲音或用手觸摸等方式來判斷軸承是否有異常。若發現軸承有噪音、發熱或松動等情況，應及時更換軸承。

傳動系統問題

檢查皮帶或鏈條的張緊度：皮帶或鏈條過松會導致傳動不穩定，使鋸片擺動。調整皮帶或鏈條的張緊度，使其達到合適的狀態。一般來說，皮帶或鏈條在中間位置施加一定壓力時，其上下擺動幅度應在規定范圍內。

檢查傳動部件的磨損情況：齒輪、鏈輪等傳動部件磨損嚴重，會影響傳動精度，導致鋸片擺動。仔細觀察傳動部件的齒形，若發現有明顯的磨損、缺齒等情況，需及時更換相應的傳動部件。

切割參數問題

調整切割速度：切割速度過快可能會使鋸片承受過大的負荷，從而產生擺動。根據鋁材的材質和厚度，合理調整切割速度。通常，材質較硬、厚度較大的鋁材，切割速度應適當降低。

優化進給量：進給量過大也會導致鋸片擺動。適當減小進給量，使鋸片在切割過程中能夠更平穩地工作。可通過多次試驗，找到適合當前切割任務的進給量參數。

設備安裝與基礎問題

檢查設備安裝是否水平：設備安裝不水平會使鋸片在切割時產生額外的受力，導致擺動。使用水平儀檢查設備的水平度，并通過調整地腳螺栓等方式，使設備處于水平狀態。

確保設備基礎穩固：設備基礎不穩固，在切割過程中會產生振動，進而引起鋸片擺動。檢查設備的固定螺栓是否松動，設備周圍的地面是否有沉降等問題。如有問題，需對設備基礎進行加固處理。