散熱器切割是很多鋁加工企業的鋸切難題，由于材料的特殊性導致鋸切尺寸不穩定，經常有客戶說鋸出來的散熱器尺寸長短不一，并且垂直度公差較大，很多客戶并不知道如何尋找鋸切不穩定的原因，只能主觀地認為是散熱器切鋁機的問題或者是鋸片的問題。這時需要從各層面分析鋸切不穩定的原因，才能更好解決。

 

散熱器是非常特殊的鋁材，其主要由一個個扇葉組成，在原材料生產過程中為了保持材料的垂直度和直線度，一般的散熱器長度都不會太長，如果太長就很難控制垂直度和直線度，如果原材料本身的垂直度和直線度不好，那么切割出來的成品尺寸自然也是不穩定的。

 

設備方面，如果散熱器切鋁機的主軸跳動太大，會造成鋸片行走不在一條直線上，鋸片偏擺導致散熱器切割的時候，會碰撞材料就會造成鋸片的損傷，同時因為鋸片偏擺就會造成切割精度不穩定的問題。如果散熱器切鋁機主軸因為磨損過大導致跳動大則需要更換主軸，如果是新的散熱器切鋁機則需要找設備廠家維修。

 

  其次，散熱器切鋁機鋸切不穩定檢查材料是否壓緊，如果散熱沒有壓緊，固定不牢固，當鋸片切割以后在回刀的過程中，會掃刀，并且會把材料切斜，所以一定要把散熱器壓緊，防止出現切割精度就會不穩定。

 

鋸片方面，散熱器的鋸切對鋸片的刀頭和鋼板的應力也有很高的要求，如果刀頭焊接工藝不精湛，會導致刀頭脫落、斷齒、裂齒情況，如果鋼板應力不夠鋸片切割過程中擺動大，也會引起鋸切精度不穩定的現象發生。在選購鋸片時，一定要找專業生產散熱器廠家，或者是找有一定知名度的品牌鋸片商購買，避免踩雷。