硬質鋁合金鋸片在金屬加工中應用廣泛，特別是銅鋁的切割，讓硬質合金鋸片有大量的需求市場，這時就有客戶反映硬質鋁合金鋸片不好用的情況，那么到底是什么原因造成的呢？

 首先，一張好用的硬質鋁合金鋸片需要配上一臺高精密切鋁機，這需要對切割材料，設備廠家考察，設備品牌配置，設備結構性能等多方面來分析，如果設備穩定性不高，鋸切精度誤差較大，那么硬質鋁合金鋸片不好用是必然現象，所以切鋁設備是首要之選。

 其次，硬質鋁合金鋸片安裝問題：不管是新買的鋸片還是修磨后的鋸片，在安裝的時候都是重要的一步，需要檢查法蘭盤有沒有異物，確認鋸片安裝方向，螺母是否安裝到位無松動，如果硬質鋁合金鋸片沒裝好就會產生鋸片偏擺，切出來的材料就會有毛刺，就會導致客戶覺得硬質鋁合金鋸片不好用。

 再次，硬質合金鋸片不好用的原因可能是在選擇上出現了問題，例如，鋸片的外徑，鋸縫，齒數的選擇，很多用戶對硬質合金鋸片不夠了解，認為硬質鋁合金鋸片是通用的，可以切任何材料，其實這是錯的，鋸片需要根據切割材料的厚度和數量來選擇合適的鋸片齒數，齒數太多或者太少都會影響鋸切效果。

 最后，沒有添加潤滑油的切鋁機都是對鋸片損耗的罪魁禍首，硬質合金鋸片干切會出現鋸片掉齒，卡鋁等問題，只有使用鋁合金專用潤滑油才能使硬質合金鋸片有很好的液潤滑降溫效果，達到延長鋸片使用壽命長，反之，就會導致硬質鋁合金鋸片不好用。