很多鋁型材加工過程中會出現(xiàn)材料變形的現(xiàn)象，不僅嚴(yán)重浪費(fèi)材料更是使產(chǎn)品質(zhì)量不合格，導(dǎo)致客訴，那么如何解決鋁材切割機(jī)鋸切過后材料變形的問題？這就需要對產(chǎn)生變形的原因進(jìn)行分析了解才能知道如何解決。

 

很多情況下是由于材料本身機(jī)構(gòu)影響的，例如薄壁管，薄壁型材，由于材料壁厚很薄，當(dāng)壓力太大時候就會導(dǎo)致擠壓變形，切割出來的材料就會變形，這就需要根據(jù)材料壁厚來調(diào)整壓力值，壓力太大或者太小都會導(dǎo)致問題發(fā)生，還可以加限位環(huán)來調(diào)節(jié)壓制值。

 

在鋸片選擇上也要嚴(yán)謹(jǐn)，如果薄壁材料鋸切就要使用超薄鋸片，不能使用鋸縫太寬，刀頭太大的鋸片鋸切，這樣會刀頭把材料打變形，導(dǎo)致鋁材切割機(jī)鋸切過后材料變形的情況發(fā)生。同時要保證鋸片刀頭的鋒利度，如果刀頭鈍的話也會有影響。

 

為了防止材料變形，在材料擺放方面選擇多支切割，或者鋸切另一邊放個材料使兩邊平衡，這樣就會使兩邊壓力相同，不會產(chǎn)生重力偏移，如果兩邊受力不均勻，就會導(dǎo)致鋸切過后材料變形的情況。