近期，有客戶反映切鋁機經常出現精度不準的現象，但是苦于自己不是專業的機修人員，找不到問題出現的原因和處理的辦法，這不，找到昆山日意嘉機械咨詢鋁合金切割機精度不精準的原因以及處理方法。

 

鋁合金切割機精度不精準，首先就要檢查設備主軸精度是否在0.01mm以內，如果超過這個范圍，切鋁機在長期工作狀態下，主軸會產生磨損，這樣誤差就會更大，鋸片安裝后也會出現擺動，會影響鋸切精度不準。

 

其次，鋁合金切割機精度不精準，需要檢查鋸片行走和切割機靠山是否垂直，靠山和臺面夾角是90度，如果角度不垂直需要校正到位，否則鋸片行走過程中左右擺動切出來的材料精度是不準的。另外，還要看下軌道是否出現了偏移，如果送料導軌不在一條直線上，出現偏移，那么很有可能材料切出來是斜的，這樣精度也是不準的，要及時調整或者更換導軌。

 

再次，鋁合金切割機精度不精準，考慮氣壓是否穩定，切鋁機氣壓的大小是根據不同材料厚度來調節，壁厚較薄的材料如果氣壓過大就會壓變形，切割出來的工件自然也是精度不準，反之對于一些實心材料要加大氣壓才能壓住，否則鋸切過程中材料有移動就會出現鋸切精度不準。

 

最后，鋁合金切割機精度不精準，也要考慮刀補問題就是查看切鋁鋸片的厚度，對工控觸摸屏里的刀補參數及時調整，鋸片的厚度都是不一樣的，例如405直徑鋸片，常規厚度是3.2-3.6mm,薄鋸片可以是2.0-2.5mm,如果參數里的刀補不調整切出來的公差可能會差1mm以上，所以一定要對刀補及時更新。