很多用戶使用硬質合金鋸片不知道如何檢查切鋁鋸片的質量，只知道進口的品牌比國產的質量好，其實從專業檢測效果上看現在國內的硬質合金鋸片質量跟進口的差不多，檢測鋸片質量好壞除了看使用質量以外，在未使用的情況下也是可以檢測的，主要從鋼板，焊絲，磨齒等角度去檢測如果有專業的檢測儀器那效果會更好：

1.基體鋼板檢測外表光潔度，切鋁鋸片孔使用塞規檢測，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計檢測硬度均勻度，外表銹斑等目標。

2.焊接查看焊絲流動性，焊接強度，焊接燒傷氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對任何受壓檢測合金焊接牢固度。

3.磨齒檢測磨平面A、B二側用靠表查看對中度(靠外表觸摸針)適宜平觸摸，檢測側后角、側前角適用靠表點觸摸，表顯示多少視乎合金厚度用千分表查看，只能查看齒厚，但鋸片自身多數鍋型或波濤型必定有參數差，較好辦法始終是端跳儀是精確查驗標準，還要查看齒面光潔度，如顯著看到砂輪痕跡，該刀耐用度必定較差，也不能看到二個刀面，精確檢測仍需磨完后角才實在。后角查看，不允許后角或后刃角發生弧度或顯著砂輪痕跡，左右齒時二邊徑跳一致，不允許左高右低或右高左低，一般用徑跳儀檢測，肉眼查看時主切削刃對著人身體不允許看見任何白線，手感時鐸利，用視像儀檢測顯著刃帶清晰。刃前角或前角潤滑砂輪全觸摸，沒二個刀刃，國內磨前角仍用手動機或機械自動機，往往磨前角或刃前角時砂輪退刀受壓，形成主刀刃發生鈍角致使刀具不耐用的主要原因。