原材料樣式特殊性，使壓料控制系統難以把原材料夾持，在切割時原材料就容易造成歪斜，從而引起切割面不垂直。可以直接經過調節原材料放置角度、或數目、或改變壓料的壓力等手段看看是否有所改善。此外還可以通過替換其他原材料用銅鋁材切割機試切，如果切割仍然存在該問題，表明并不是原材料樣式的問題。如果不會有該問題，表明便是原本原材料樣式的問題。這時那就需要另裝原材料工裝夾具，來實現夾持該產品的功效。

操作問題，在切割某些實芯材料時，因為進刀太快負荷比較大，合金鋸片晃動會很大，這時應適當降低鋁型材切割機機器進刀的速度，再看情況是不是有所改善。此外一定要留意銅鋁材切割機工作臺面是否存在廢碎料，太多的廢碎料會影響到原材料存放的平整度，如有可先通過氣壓槍弄干凈。同時還要觀測切割材料產品是否存在彎折，彎折的材料切割以后原材料切割面當然他是不會垂直的。

切割材料過短，有一些銅鋁材切割機工作臺面切縫大概為10MM，合金鋸片兩側通常會空出3MM的樣子，當切割原材料過短時就不易壓牢原材料，如切割尺寸在10MM以內時，材料在切割以后很容易歪斜，這時合金鋸片退刀就很容易劃傷工件表面，進而影響其表層平整度和光滑度。在切割短材料時，我們可以通過在工作臺面鋪層環氧樹脂板，工作臺面切縫由合金鋸片進刀切割產生，如此能夠減少因為切割原材料材料過短而引起的刮料的問題。但是需要注意，環氧樹脂板很容易損壞，要及時更換，要不然損壞過多后會影響到鋸切效果了。

去掉上述原因以后的問題也得不到徹底解決，那就很有可能是銅鋁材切割機機器進刀直線導軌偏位或工作臺面靠山偏位，這時必須通過依靠過打百分表和直角尺來測量及調節，具體做法能通過詢問銅鋁材切割機設備生產廠家售后服務人員配合徹底解決。