相信不少用戶會因數控鋁材切割機某個位置或者配件發生磨損導致鋸切工件有問題的情況發生，磨損問題，可大可小，發生磨損現象要及時進行更換，維修，不能等到鋸切材料尺寸超差嚴重才想起來處理，這樣不僅降低生產效率，還會浪費鋁材，在這個追求高效率高利益的市場出現這樣問題會對企業發展造成嚴重后果。那么數控鋁材切割機哪幾個方面容易磨損呢？

主軸是整個設備的心臟部分，通過主軸啟動帶動鋸片行走完成鋸切過程，在長時間工作狀態下，主軸會產生磨損，導致鋸片行走不在一條直線上，這時候要及時對主軸進行打表檢測，誤差太大的話需要更換主軸，最好使用主軸一體電機，這樣主軸不易磨損，鋸切精度更穩定。

氣缸，起到壓料作用，氣缸磨損的表現為工作氣壓不穩定，壓力不均勻，這樣會發生壓料壓不緊，材料產生刮料，托料現象，進而降低鋸切工件的精度，導致產品尺寸超差嚴重，引起客訴問題。所以，工作之前要對數控鋁材切割機氣缸進行檢查，及時調整壓力大小如發現異常需及時更換。

導軌，作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。一般有圓軌和方軌，如果低端的數控鋁材切割機會使用圓軌，其缺點是長時間會產生磨損導致送料不準，建議使用方軌精切，并配有導軌注油系統，這樣可以有效防止導軌生銹磨損。

滑塊是用來鎖住導軌的底座，長時間工作狀態下也會產生磨損，但影響不是太大，可以對設備進行長期性維修保養，降低滑塊的磨損率。