高效率，高精度一直是企業對切鋁機的最高追求，隨著鋁加工行業產品的精度，端面要求不同，切鋁機行業也不斷的創新發展不同配置，不同型號的設備來滿足鋁加工產品。對于一些要求較高的產品建議使用分離式拉尾料切鋁機，那么什么企業才適合用分離式拉尾料切鋁機？

分離式拉尾料切鋁機字面意思可以理解為分離，拉尾料兩種功能，分離式是什么意思呢？常規的切鋁機工作模式是材料切完之后鋸片直接退回原點，而分離式切鋁機就是具有分料系統，臺面和刀片有分離功能，切完之后，托料臺會輕微移開，這樣可以確保鋸片在回退的過程中不會掃到材料表面，也不會有托料現象，從而可以保證切割精度。

拉尾料的功能很好理解，就是可以將尾料控制在最小范圍內，很多切鋁機廠家不考慮尾料問題，材料切完之后尾料長達300mm左右，如果成品長度是80mm這樣就相當于浪費3個產品，根據目前鋁價高速漲價的情況看要浪費很多材料成本，有的廠家要求企業用半自動切鋁機處理尾料，先不說企業有沒有半自動切鋁機，即使有也會很麻煩，要通過2臺設備才能實現整個鋸切過程，設備效率低下也會增加人工成本。

通過上面分析可以看出，如果是對鋸切精度和效率沒有要求的企業可以根據預算來選購適合的切鋁機，對于高精度，鏡面級切割的，特別是電子產品，汽車零部件等要求較高的企業是推薦使用分離式拉尾料切鋁機，切割精度可以穩定控制在正負0.05MM,鏡面級切割，可以免除二次加工，同時也可以一臺切鋁機實現尾料問題，不需要單獨購買半自動切鋁機省去很多繁瑣步驟，節省時間成本和人工成本。