分離式拉尾料切鋁機在鋁加工行業的使用越來越多，分離式拉尾料切鋁機和普通的切鋁機一樣壓料都需要要氣來控制，在長時間的使用狀態下壓料裝置也會出現一些小故障，這主要是由于氣缸和壓力大小原因導致的，那么壓料裝置故障會引起哪些問題？

壓料裝置的主要配置是氣缸，如果氣缸出現磨損，漏氣損壞，則無法正常工作，材料就會壓不住，沒法進行切割工作，工作前需要檢查壓料氣缸的螺絲是否緊配，橡膠圈是否密封，如果出現異常則需要更換新的氣缸。一般找設備廠家都會有現貨庫存，可以聯系廠家售后更換。

壓料裝置還有可能出現氣壓不穩定的情況，對于不同的材料，厚度都需要調節氣壓裝置，氣壓太大容易壓扁材料，氣壓太小材料壓不到位會使材料鋸切尺寸有誤差。產品切割精度不準會導致材料報廢率高，不過這種氣壓導致的壓料裝置故障是可以避免的，只要做好準備工作就行。

分離式拉尾料切鋁機壓料裝置還會因為壓皮（優力膠，草坪墊）等因磨損產生送料不準，不穩定，導致切面有臺階印等故障。需要根據材料的輕重，厚度比例來選擇合適的壓皮，如果需要了解可以尋找設備廠家協助，選擇合適的壓皮。

分離式拉尾料切鋁機壓料裝置有很多是可以通過日常檢查維護來避免發生的一系列故障，不能只是一味的去工作，要根據材料性質來確定壓料裝置是否適用，最好是有專業的技術工可以在發生問題時能快速靈敏的解決問題，這樣會減少因壓料裝置故障引起的產品端面毛刺，鋸切精度不準等問題。