不銹鋼的硬度較高，切割時候熱傳導率不像鋁合金那樣高，使得切開難度加大不少。所以挑選合適的鋸片、圓鋸機是降低鋸切成本的條件。

1、金屬圓鋸片的挑選

　　不銹鋼的塑性、韌性都很大，加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工外表以及簡單黏住鋸片。在不銹鋼鋸片的挑選上，建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高功能高速鋼鋸片。另外，鋸齒研磨質量也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購買鋸片時，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時就可以加以差異，并研磨出不銹鋼專用齒形。

2、金屬圓鋸機的挑選

　　一般來說，建議挑選300或者以上的機型。如果機器的功率過小，會影響金屬圓鋸機乃至鋸片的使用壽命。

3、切割速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時切削速度略微快一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度。切割速度決定于被切割工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。工件橫截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

4、挑選切削液和冷卻方法

　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：機油、錠子油等礦物油、植物油、乳化液、硫化油等。