近年來分離式拉尾料切鋁機在鋁加工行業中備受關注，主要的優點是可是實現拉尾料功能，以往市場上的切鋁機在鋸切鋁工件的時候會出現很長的尾料，那個時候用戶對尾料的要求沒有現在嚴格，基本上都作為廢料給處理了，但如今，隨著鋁價日益高漲讓企業不得不關注尾料問題，以前很多企業用半自動切鋁機定尺功能來鋸切尾料，但是很多企業現如今受廠房位置大小，材料成本，設備成本控制會選擇新型的拉尾料切鋁機。而很多用戶關注是不是分離式拉尾料切鋁機切完后一點尾料都沒有了？

　　分離式拉尾料切鋁機是指材料鋸切完成后，送料小車和工作臺面分離，鋸片回刀的時候不會產生帶料，掃料現象；拉尾料功能是尾料送到最后，通過拉尾料伺服電機將尾料拉到鋸切鋸切口，再通過鋸切伺服電機切出最后一刀，如果材料整齊，標準的話鋸切精度還是可以控制在范圍內，如果材料是異型，不規整的那么尾料的鋸切精度可能會在±0.15mm以內。

　　分離式拉尾料切鋁機切完后一點尾料都沒有了是相對而言的，例如：鋁材的鋸切尺寸是200-300mm,在鋸切之前會將拉尾料功能開啟控制在185mm以內，當切完最后一刀的時候尾料會剩一點，但是這個尾料是不夠一個成品的長度，無法作為成品使用，也可以說是無尾料。

　　如果通過計算原材料長度，刀片鋸縫等因素后加工出來的材料長度可以正好滿足需要切的成品長度，尾料是可以達到無尾料狀態。材料鋸切長度越長，越容易實現無尾料，如果切的是20-30mm的材料一般就無法實現無尾料，可以通過手動鋸切模式實現無尾料。