高精度鋁材切割機主要是鋸切鋁加工產品，省去以往的人工推送鋸切，為企業帶來不少的便利，有用戶反映購買的高精度鋁材切割機在使用一年之后就會出現鋸切精度下滑，自己解決不了，找切鋁機廠家很多都是求助無門甚至廠家都不存在了，這時候企業只能啞巴吃黃連，有苦說不出，俗話說求人不如求己，在選購高精度鋁材切割機要擦亮雙眼對切鋁機廠家實力考察以及培養一定的熟練技術員才是最好的解決辦法。

　　那么高精度鋁材切割機精度下滑該如何避免？鋁材切割機在長時間使用狀態下要經常檢查主軸跳動，如果是皮帶輪帶動的電機要時常檢查有沒有磨損，跳動如果大于0.01以上就要重新更換主軸，如果一直使用的話就會造成主軸磨損嚴重，導致鋸切精度下滑，有條件的話最好是換成主軸一體電機，不易磨損。

　　檢查鋸片行走和切鋁機靠山是否垂直，如果角度不垂直度需要矯正到位，否則鋸片行走過程中左右擺動切出來的材料精度是不準的。另外，檢查軌道是否出現了偏移，這個問題出現的幾率不是太大，如果送料導軌不在一條直線上，材料切出來是斜的，這樣精度也是不準的，要及時調整或者更換導軌。

　　鋁材切割機壓料裝置異常，導致材料沒有壓緊這個問題也會經常出現，壓料板上的壓料墊屬于耗材要經常更換，經常檢查壓料導柱是否松動，如果出現異常需要及時解決，否則會壓不住材料導致鋸片精度不準。

　　氣壓一定要控制好，對于不同材料的厚度要及時調節氣壓值大小，不是所有鋁材都適用于同一個氣壓值，壁厚較薄的材料如果氣壓過大就會壓變形，實心材料要加大氣壓才能壓住，否則鋸切過程中材料有移動就會出現鋸切精度不準。