鋁加工產品質量的穩定性無疑是對切鋁機鋸切能力的考驗，對于分離式拉尾料切鋁機而言同樣如此，技術成熟的切鋁機往往比低價的半自動設備更受歡迎。而使用分離式拉尾料切鋁機產生的鋸切質量問題不是單一固定的，今日給大家總結幾個導致鋸切質量不過關原因。

近年來生產分離式拉尾料切鋁機很受廣大企業的喜愛，生產分離式拉尾料切鋁機的廠家越來越多，但很多都是東施效顰，外表長得一樣，但硬性部件主軸，導軌，絲桿，伺服電機等很多廠家選擇低廉的品質生產，主要還是看很多企業不懂技術，只要簡單切幾刀就決定沒什么問題，實際上不管從主配件還是到生產組裝很多都有不穩定的情況發生，在長時間的鋸切下必然導致鋸切質量不過關，這就對切鋁機廠家的技術要求過硬，最好能實地考察再購買。

說到鋸切鋁材必然用到合金鋸片，鋸片也是導致分離式拉尾料切鋁機鋸切質量不過關的原因，鋸片的采購同樣很多學問，對不同的材料和不同材料的厚度，選擇合適的齒形和齒數是關鍵，選擇不好可能事倍功半，最好是找專業的鋸片廠家推薦最合適的鋸片，這樣才能使鋸切少走彎路，達到鋸切合格的產品質量。

就目前的市場分離式拉尾料切鋁機而言，很多都配了微量潤滑裝置，油品的潤滑是提高產品鋸切質量和鋸片使用壽命的保障，乳化液不僅潤滑效果差，還會造成環境問題，終將被淘汰，對于鋸切要求較高，質量過關的企業一定要使用微量潤滑油，才能使切面光滑無毛刺。