有客戶反映鋸片在使用過程中會經常出現鋸片老是卡鋁、粘鋁的現象，這樣無疑會導致生產效率的降低和生產成本的增加。在這個高效率高品質的市場，企業只能通過快速了解鋸片出現卡鋁、粘鋁的原因并學會如果快速解決問題才能立于不敗之地。

首先，選對鋸片是關鍵，不同的鋁材的尺寸，壁厚不一樣，那么選擇的鋸片的厚度，齒數也就不一樣，對于薄壁材料應選擇密齒這樣可以提高表面光潔度，對于壁厚較厚的鋁材應選擇稀疏的齒數，這樣有利于排屑，如果鋸片選擇不對很容易出現鋸片卡鋁、粘鋁無法完成工作。

其次，由于企業的鋁材種類都不一樣，鋸切材料的設備也不一樣，這就決定了設備轉速也不同，有的設備轉速可調，有的轉速調不了，所以在鋸切過程中鋸片質量一旦不穩定，鋸片高速旋轉下擺動較大也會出現卡鋁、粘鋁。在選購切割設備時候盡量選擇轉速可調的設備，這樣也可以避免鋸片因轉速問題卡鋁，粘鋁。

如果鋸片使用一段時間出現卡鋁、粘鋁現象則說明鋸片是由于鋸齒不鋒利導致的，這時候就要將鋸片拆卸交給專業鋸片研磨廠家修磨，只有將鋸片磨出100%出尖率才能保證鋸齒鋒利度。使用的時候才不會出現卡鋁，粘鋁的情況。

最后，由于鋸片在高速鋸切的過程中，會產生很大的熱量，如果沒有冷卻潤滑鋸片就會出現卡鋁，粘鋁鋸切不動，這時需要選擇冷卻潤滑專用的鋸切潤滑油，市場上的有些水性切削液可以降溫但是潤滑不到位，很容易對鋸片造成很大的傷害，縮短鋸片的使用壽命。