型材的鋸切精度對很多鋁型材加工企業來說都是至關重要的。而想要達到工件質量的要求卻非易事。從整個鋁材鋸切的流程來看，鋁材切割機的運行狀態及鋸片的質量無疑是控制工件精度的重要地方。就目前來看，只要鋁材切割機和鋸片來源于靠譜的廠家，再加上經驗豐富的工人操作，鋸切的效果往往能夠獲得保障。但往往人算不如天算，在我們實際使用鋁材切割機的時候，總會遇見一些問題。就好比如鋸片左右晃動導致工件鋸切效果差強人意。那導致鋸片出現晃動的情況是由什么引起的呢？其實仔細想想，無不外乎于這幾個原因。

首先從設備的角度出發，在使用鋁材切割機的時候，遇到鋸片晃動的問題往往是與法蘭盤有關。法蘭盤沒有擦拭干凈，上面有異物，會影響其的牢固性。所以在鋸片安裝工作前一定要先擦拭干凈，避免鋸片出現左右晃動的情況。還有就是在鋁材切割機工作時，設備出料口的臺面上堆積了大量的鋁屑沒有及時處理，導致鋸片粘屑，排熱不暢，因此造成鋸片晃動不定。

其次從鋸片的角度出發，鋸片在處理本體的應力沒有達標，因此合金鋸片在高速旋轉時本體的應力不夠時，就會導致鋸片晃動。所以選擇正規廠家生產的鋸片這一點尤為重要。當然如果在鋸切時打到材料上導致鋸片損壞，某個地方有缺口，這時繼續切割就會出現晃動現象，當鋸片合金齒崩掉或者斷裂，在鋸切中合金刀頭就會不鋒利，切割時打到料頭、雜物等，就會對鋸片的平面度有影響，鋸片就會出現晃動，發現這種情況時應立即停機更換鋸片再進行切割。