自動鋁材切管機是現代工業生產中必不可少的一種設備，它能夠幫助企業在生產過程中自動完成鋁材切割的工作。然而，如果在使用自動鋁材切管機的過程中，出現了口徑變形等問題，那么就會影響工作效率，甚至會影響產品質量。那么，如何避免這種問題的出現呢？下面就讓我們來看看如何利用自動鋁材切管機切割時避免口徑變形的問題。

一般容易發生切口變形主要是針對于一些壁厚比較薄的鋁管。切到薄壁鋁管的時候我們就要注意以下幾點：

1、壓料方面，薄壁管就不能跟常規的型材一樣壓料，需要對壓料氣缸進行改進，壓力要調到合適的壓強，這樣才能保證不變形，主要做法分為兩種，一種通過調節限位，調節氣缸的下壓高度，使其接觸到材料表面一點點就行，再一個就是通過調節氣壓大小來調節壓料的強度。

2、切割方面，切割薄壁鋁管，首先就要選擇齒數比較密的鋸片來進行，對于鋸片厚度方面也有要求，必須要選擇薄鋸片來切割，厚度太厚的話也會容易出現切口變形的情況。

3、設備裝配精度，對于沒有分離功能的普通機型，要求鋸片走刀均勻，鋸片的平行度要好，保證鋸片在回刀的時候不能掃料。