精密鋁材切割機鋸在切割鋁材時候會出現垂直度不好的現象，導致這個原因有很多，這是由鋁材切割機，鋁材，鋸片，使用方式等等多方面因素導致的，具體表現為：

其一，精密鋁材切割機鋸本身因素決定，例如送料架比鋸切臺面低，在送料過程中增加大量摩擦力，影響鋸切面垂直度。同時壓料裝置未壓緊，送料壓緊和鋸切壓緊一定要同時滿足壓緊條件，鋸切面的垂直度才會好。

其二，材料本身因素決定，如果鋁材直線度不好，有變形，彎曲現象，在鋸切過程中就會出現尺寸不準，那么鋸切面的垂直度自然也就不好，特別是切異型材的時候更為嚴重，如果切太厚的材料時候，要將鋸切速度調慢，速度太快鋸片鋸切阻力增大也會造成鋸切面垂直度不好。

其三、精密鋁材切割機鋸的鋸片行走和靠山不垂直，鋸切尺寸有偏差導致的垂直度不好，鋸片是很關鍵的要素，如果鋸片質量不好，跳動太大，在鋸切過程中就有偏擺現象導致鋸切面垂直度不好。

其四、使用方式問題，如果不熟練的工人操作會出現精密鋁材切割機的磨合度不好，不懂得鋸切一些要求和規范性操作，導致鋁材鋸切面垂直度不好產生材料報廢現象。